この出荷は、完全な徐放性肥料(CRF)製造プラントの最初のバッチを対象としており、主な設備は1トンバッチ式流動層コーターです。このシステムは、可溶性肥料顆粒をポリマー膜層でコーティングすることにより、徐放性肥料を製造するように設計されています。コーティングプロセス中、肥料ペレットは処理チャンバー内で上昇気流によって流動化され、コーティング溶液は2流体スプレーガンを通して噴霧され、顆粒表面に均一に堆積されます。温度、風量、噴霧速度、噴霧圧力を精密に制御することにより、均一で密度の高い徐放性層が形成され、作物の成長需要に応じて栄養素の放出速度を調整します。完成品は、安定した放出曲線、高い丸み、低い破損率、および一貫した品質を特徴とし、現代の農業肥料プラントの生産要件を完全に満たしています。
### 供給範囲
出荷には、完全なコーティングプロセスラインが含まれます:ヒーター付きエアハンドリングユニット、主要流動層ホスト、製品コンテナ、拡張チャンバー、フィルターシステム、ペリスタルティック計量ポンプ付き2流体噴霧システム、排気ファン、PLC電気制御キャビネット、およびすべての相互接続パイプライン、バルブ、計器。肥料材料に接触するすべての部品は、塩溶液および化学薬品に対する耐食性を確保するために316Lステンレス鋼で作られており、構造サポート部品は304ステンレス鋼で作られています。溶接シームは滑らかに研磨され、デッドコーナーがなく、機器の清掃が容易になり、異なる製剤間のクロスコンタミネーションを防ぎます。システム全体は、徐放性コーティング肥料の連続的かつ安定したバッチ生産を実現するために、マッチング、サイジング、および組み立てが行われています。
### 主要設備パラメータ
流動層コーターは、1回の装填あたり1トンのバッチ容量を持つ丸型製品コンテナを採用しています。処理空気は高圧遠心ファンによって供給され、熱媒体油/電気加熱システムによって設定された入口温度に加熱されます。噴霧システムは、トップスプレーランスに配置された複数の2流体噴霧スプレーガンで構成されており、これらが流動層全体にコーティング液を均一に分配します。噴霧空気圧と液体流量は、異なるコーティング製剤、顆粒サイズ、および放出速度要件に適応するために、制御パネルで独立して調整できます。上部の集塵機は、微粉末をろ過してプロセスに戻し、材料の損失を減らし、クリーンな作業場の操作を保証します。温度、空気流量、噴霧速度、圧力、モーター周波数はすべて、PLCシステムによって自動的に監視および制御されます。
### 梱包前の品質検査
梱包に先立ち、当社の品質チームは厳格な工場受け入れテストを実施しました。すべての回転部品は慣らし運転され、スムーズな動作が確認されました。加熱システムは、温度上昇速度と均一性を確認するためにテストされました。空気供給回路と液体噴霧回路は、空気漏れや液体のにじみがないことを確認するために完全な漏れテストに合格しました。2流体スプレーガンは、液滴の細かさとスプレーカバレッジを確認するために噴霧テストを受けました。異常な条件下での信頼性の高い操作を確保するために、安全インターロックおよび緊急停止機能が検証されました。すべての電気配線は回路図に対してチェックされ、アース抵抗は要求される範囲内で測定されました。機器とともに、計器校正レポートおよび工場テストレポートが発行されました。
### 梱包と保護
装置全体は、輸出基準の燻蒸不要木箱に梱包されています。主要な流動層ホストは、強化木製ベースに固定され、シュリンクフィルムとフォームパディングで保護されています。ステンレス鋼の表面は、海洋輸送中の引っかき傷や酸化を防ぐために保護フィルムで覆われています。2流体スプレーガン、圧力センサー、流量計、温度プローブなどの精密機器は、帯電防止バッグに個別に包まれ、耐衝撃性フォームボックスに入れられます。緩んだファスナー、シーリングガスケット、スペアノズル、潤滑グリース、特殊メンテナンスツールは、ラベル付きスペアパーツボックスに分類して配置されます。吊り上げマーク、重心マーク、防湿マーク、壊れ物マーク、上向き取り扱いマークは、各木箱の外側に印刷されています。梱包リストは、各コンポーネントを品目番号、数量、仕様とともに記録しており、開梱と在庫管理を容易にします。
### 出荷書類
商業インボイス、詳細な梱包リスト、船荷証券、原産地証明書、ステンレス鋼材料証明書、工場品質テストレポート、操作マニュアル、設置図面を含む、完全な出荷書類セットが商品とともに提供されます。すべての書類は、国際貿易および税関の要件に従って準備されており、仕向港でのスムーズな税関申告、通関、および輸入検査を促進します。
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