会社のニュース 撹拌槽と製品サイロの出荷

この出荷には、制御放出肥料製造ラインをサポートする主要な補助ユニットである攪拌タンクと製品サイロの完全なセットが含まれています。攪拌タンクはコーティング液の準備ステーションとして機能し、製品サイロは完成したコーティング肥料粒の一時保管、バッファリング、供給に使用されます。これらは流動層コーターシステムと組み合わされて、安定した材料準備および完成品保管モジュールを形成し、CRFプラント全体の連続的かつ秩序ある運用を保証します。両方の機器は農業化学品の作業条件に基づいて設計されており、優れた耐食性、信頼性の高い構造強度、および便利な操作とメンテナンスを特徴としています。

攪拌タンクは垂直円筒構造を採用しています。コーティング液と接触するすべての湿潤部品は316Lステンレス鋼製で、外殻と支持脚は304ステンレス鋼製です。低速攪拌アセンブリが装備されており、ポリマーコーティング材料、添加剤、溶媒を局所的な沈殿や凝集なしに均一に完全に混合できます。攪拌速度は、コーティング処方の異なる粘度に適応するように調整可能です。オプションでジャケット構造を利用でき、加熱または保温に使用できるため、コーティング液を安定した温度に保ち、後続の噴霧中の良好な噴霧性能を維持できます。サイトグラス、液面計、供給口、排出口、オーバーフローポート、および洗浄ポートはタンク本体に設けられています。内部のすべての溶接は細かく研磨されており、デッドコーナーを減らし、CIP洗浄を容易にします。攪拌シャフトのシールは、液体の漏れを防ぐために、耐摩耗性および耐薬品性のパッキンまたはメカニカルシールを採用しています。

製品サイロは、完成した肥料ペレットのバルク保管用に設計されています。主要なサイロ本体は304ステンレス鋼製で、底部には円錐形のホッパーがあり、スムーズな材料排出を実現し、ペレットのブリッジングやアーチングを回避します。必要に応じて材料の流れを助けるために、オプションで振動装置を取り付けることができます。サイロの上部には、材料供給中の粉塵の飛散を防ぎながら、内部と外部の空気圧を平衡させるための通気性のあるダストフィルターが装備されています。定期的な内部点検と清掃のために、検査マンホールが設けられています。支持脚は、保管材料の全負荷に耐えるように強化されています。底部にある排出バルブは、完成した材料の出力を制御し、包装装置または搬送システムに接続できます。サイロの表面は研磨処理されており、滑らかで肥料粒子が付着しにくいです。

包装および出荷前に、厳格な工場検査と機能テストが実施されました。タンクとサイロ本体の寸法チェックが完了し、図面要件への準拠を確認しました。攪拌機構はテスト期間中連続して稼働し、安定した回転、異常なノイズ、シャフトの振れがないことを検証しました。攪拌タンクに対して気密性テストと水漏れテストを実施し、すべてのポートとシャフトシールのシール性能を確認しました。製品サイロの耐荷重構造は、全材料負荷下での構造的安全性を確認するために検査されました。液面センサーや圧力計を含むすべての計器が校正されました。すべてのバルブと可動部品は、柔軟な開閉を保証するために繰り返し操作されました。テスト記録と材料証明書は、出荷書類パッケージに整理されました。

包装保護のため、ステンレス鋼の表面には傷防止保護フィルムが貼られています。フランジ面、ねじ込みポート、およびシーリング面は、衝突による損傷や異物の侵入を防ぐためにプラスチックキャップで保護されています。攪拌モーター、減速機、センサー、精密バルブは、個別に耐衝撃性のバブルラップで包まれ、別々の木箱に梱包されています。すべての緩んだ付属品、ガスケット、ボルト、接続配管継手、および特殊工具は、マークされたスペアパーツボックスに入れられています。大型のタンクとサイロセクションは、強化された輸出用燻蒸フリー木製スキッドに固定され、フォームとストレッチフィルムで充填されて固定されます。上向き、防湿、壊れ物、重心マークを含む標準的な出荷マークが外装に明確に印刷されています。

出荷書類には、商業インボイス、梱包リスト、ステンレス鋼の材料証明書、工場検査報告書、操作および保守マニュアル、組立図、接続概略図が含まれます。すべての書類は、国際的な通関要件を満たすように準備されており、購入者が仕向地での輸入申告と検査をスムーズに完了するのに役立ちます。コンテナ積み込み中、重いコンポーネントは底部に配置され、均等に分散されます。貨物は、海上輸送中の移動、衝突、変形を防ぐために、結束ベルトと木製ブレースで固定されます。吊り上げ作業は、構造変形を避けるために、マークされた吊り上げポイントに従う必要があります。

到着後、購入者は開梱検査を手配し、梱包リストと照合することができます。当社の技術チームは、現場での組み立て、基礎固定、配管接続、および電気配線のリモートガイダンスを提供できます。攪拌タンクのレベル調整、攪拌シャフトのシールチェック、サイロのアンチブリッジング調整、および上下流機器との相互接続などの設置ポイントを説明します。トレーニングには、日常操作、定期清掃、シール交換、減速機潤滑、および一般的な障害処理が含まれます。

主要構造物の保証期間は、合意された条件に従います。シャフトシール、フィルターエレメント、ガスケットなどの摩耗消耗品は保証の対象外です。不適切な吊り上げ、誤った設置、不適合媒体による腐食、および人為的な衝撃による損傷は除外されます。長期的な技術サポートとスペアパーツ供給サービスを提供し続けます。

この攪拌タンクと製品サイロの出荷は、流動層コーティングシステムを補完するものです。適切な設置と試運転の後、安定したコーティング液のバッチ処理と完成肥料のバッファリング保管を実現し、CRFプラント全体の連続的かつ安定した稼働をサポートし、顧客が効率的な制御放出肥料生産を達成するのに役立ちます。

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